Il 01.07.1982, l'attuale direttore generale Thomas Meyer ha fondato la società NIRONIT Edelstahlhandel GmbH insieme a un socio. Edelstahlhandel GmbH. L'obiettivo era quello di vendere lamiere, tubi e barre di acciaio inossidabile di alta qualità. acciaio inossidabile di alta qualità, in particolare a clienti commerciali all'interno dell'UE. Nel corso degli anni, abbiamo rifornito sempre più spesso anche distributori di Paesi terzi e trasformatori nazionali.
Negli anni '90, la sede dell'azienda è stata trasferita nel comune di Rosengarten, nella periferia sud di Amburgo. L'attenzione si spostò sempre più sempre più sulla fornitura di barre d'acciaio, lamiere laminate a caldo e lamiere tagliate su misura. A Abbiamo importato una parte significativa del nostro fabbisogno dall'UE.
L'ampliamento di un ulteriore capannone ha aumentato la produzione
L'area di produzione di FERRIT ha raggiunto i 4.600 m². Abbiamo affittato uno spazio di stoccaggio aggiuntivo da uno spedizioniere.
da una società di trasporti. Seguirono ulteriori investimenti in macchinari.
La società NIRONIT si è trasferita in un nuovo
edificio amministrativo a Rosengarten.
Nel 2020, FERRIT GmbH & Co. KG è stata fusa con
Nironit Edelstahlhandel GmbH & Co. KG per formare NIRONIT Edelstahl GmbH & Co. KG è stata fusa. A
un nuovo livello manageriale, composto da dipendenti che lavorano con noi da molti anni, è responsabile delle aree di vendita, acquisto, produzione, marketing, negozio e investimento.
vendita, acquisti, produzione, marketing, negozio e pianificazione degli investimenti. Abbiamo deciso di concentrarci
concentrarci sulle competenze principali di lamiere, coils e pezzi tagliati su misura.
Per garantire la nostra vitalità futura, stiamo
Per garantire la nostra redditività futura, stiamo formando un'ampia gamma di persone nei settori della produzione, dell'amministrazione e delle vendite.
e vendite.
L'area di stoccaggio è stata drasticamente aumentata. Questo ci ha permesso di raddoppiare le scorte
di diventare ampiamente indipendenti dai problemi della catena di approvvigionamento e di creare spazio sufficiente per un ulteriore stoccaggio dei clienti.
per l'ulteriore stoccaggio dei clienti.
Il 1° luglio 2022 la nostra azienda ha festeggiato il suo 40° anniversario.
anniversario dell'azienda.
Nel frattempo, l'ammodernamento della tecnologia al plasma e il miglioramento dell'efficienza energetica della tecnologia a getto d'acqua
e il miglioramento dell'efficienza energetica della tecnologia a getto d'acqua attraverso l'installazione di pompe e sistemi di trattamento dell'acqua a risparmio energetico.
pompe e sistemi di trattamento dell'acqua a risparmio energetico. Un'ulteriore
macchina di taglio a getto d'acqua a 4 teste, fresatrici, un sistema di rettifica a nastro e un sistema di raddrizzamento.
sono stati implementati.
È stato lanciato il nostro negozio online per dare ai nostri clienti la possibilità di
clienti di controllare disponibilità, date di consegna e prezzi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e di effettuare ordini.
effettuare ordini. I progetti: nuovo sistema laser, ampliamento dei sistemi di scaffalatura, ampliamento della formazione dei dipendenti, investimenti significativi nell'IT.
formazione per i dipendenti, investimenti significativi in informatica, ottimizzazione dei processi e sicurezza,
nuove sale sociali in produzione, installazione di impianti fotovoltaici sui tetti dei capannoni di produzione, ecc.
tetti dei capannoni di produzione, ecc.
La precisione ci ha reso grandi. Continueremo a subordinare tutto ad essa anche in futuro!
Basandoci sull'applicazione coerente dei valori di diligenza, affidabilità, correttezza, consapevolezza ambientale e innovazione, vogliamo diventare un punto di riferimento per i nostri clienti. e innovazione, vogliamo diventare il punto di riferimento per i nostri clienti.
Ampliando la formazione dei dipendenti e creando modelli di orario di lavoro flessibili, puntiamo a diventare il datore di lavoro ideale per i nostri dipendenti. datore di lavoro ideale per i nostri dipendenti.
Garantire il futuro attraverso una maggiore formazione nei settori delle vendite, dell'organizzazione e della produzione, nonché l'assunzione dei costi per i programmi di studio a tempo parziale.
l'assunzione di costi per programmi di studio a tempo parziale.
Grazie al significativo ampliamento dell'area di
area di stoccaggio è stato quasi raddoppiato il livello delle scorte, ottimizzata la disponibilità a breve termine e creato ulteriore spazio per
ottimizzato la disponibilità a breve termine e si è ricavato ulteriore spazio per lo stoccaggio speciale per i clienti.
Sostituzione di una fresa a getto d'acqua con un altro sistema a 4 teste. Questa e le altre macchine sono state equipaggiate con pompe ad alta efficienza energetica e tecnologia di recupero dell'acqua.
Modernizzazione della tecnologia al plasma con un tavolo di 3 x 12 m e teste girevoli per il taglio obliquo.