production
En matière de fabrication, nous nous concentrons sur l'approche axée sur les processus de la norme ISO 9001, qui vise à satisfaire les clients.
Pour ce faire, nous suivons la maxime « Planifier — Mettre en œuvre — Réviser — Agir » (modèle PDCA : Plan-Do-Check-Act). Ce cycle décrit les phases d'un processus d'amélioration continue. Parallèlement, grâce à l'approche basée sur les risques, nous nous efforçons de définir des mesures préventives afin de minimiser les effets négatifs et de maximiser les avantages.
Les relations avec les fournisseurs basées sur le partenariat contribuent également au succès de l'entreprise, car des échanges continus et des évaluations approfondies garantissent une qualité de livraison optimale.
Pour ce faire, nous suivons la maxime « Planifier — Mettre en œuvre — Réviser — Agir » (modèle PDCA : Plan-Do-Check-Act). Ce cycle décrit les phases d'un processus d'amélioration continue. Parallèlement, grâce à l'approche basée sur les risques, nous nous efforçons de définir des mesures préventives afin de minimiser les effets négatifs et de maximiser les avantages.
Les relations avec les fournisseurs basées sur le partenariat contribuent également au succès de l'entreprise, car des échanges continus et des évaluations approfondies garantissent une qualité de livraison optimale.
contrôle de qualité
Notre système de gestion de la qualité est régulièrement contrôlé et certifié par le TÜV Nord conformément à la norme DIN EN ISO 9001:2015.
Le système TÜV-NORD pour le réestampage des matériaux et des produits pour équipements sous pression conformément à la directive sur les équipements sous pression (97/23/CE) et à la réglementation AD2000 a été approuvé. Les tests de matériaux sont effectués par des laboratoires d'essais indépendants en coopération avec les sociétés d'homologation TÜV, DNV, LR et ABS.
De plus, nous garantissons la qualité de nos produits en utilisant des méthodes de test modernes. Grâce à des contrôles minutieux avant, pendant et après la production, nous garantissons une qualité élevée et constante qui répond aux exigences de nos clients.
Chaque feuille de nos marchandises entrantes est contrôlée par un appareil PMI lors de l'inspection des marchandises entrantes. Nous maintenons donc également notre standard de qualité élevé et garantissons à nos clients qu'ils reçoivent le bon matériau.
Le système TÜV-NORD pour le réestampage des matériaux et des produits pour équipements sous pression conformément à la directive sur les équipements sous pression (97/23/CE) et à la réglementation AD2000 a été approuvé. Les tests de matériaux sont effectués par des laboratoires d'essais indépendants en coopération avec les sociétés d'homologation TÜV, DNV, LR et ABS.
De plus, nous garantissons la qualité de nos produits en utilisant des méthodes de test modernes. Grâce à des contrôles minutieux avant, pendant et après la production, nous garantissons une qualité élevée et constante qui répond aux exigences de nos clients.
Chaque feuille de nos marchandises entrantes est contrôlée par un appareil PMI lors de l'inspection des marchandises entrantes. Nous maintenons donc également notre standard de qualité élevé et garantissons à nos clients qu'ils reçoivent le bon matériau.
diminue
Afin de répondre aux exigences de gestion de la qualité les plus élevées de nos clients, nous proposons de nombreux services d'acceptation supplémentaires. Il s'agit notamment de diverses méthodes d'essai, telles que les essais par courants de Foucault, les tests par particules magnétiques, les tests par ultrasons, les essais de traction ou les tests de dureté, mais également des tests technologiques et des tests métallographiques.
contacter
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+49 41 08 - 43 01 0
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info@nironit.de
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