Produktionstechniken
TOLERANZEN UND SCHNEIDVERFAHREN
Für alle Schneidverfahren gilt: sauber geschnitten, sonst unbearbeitet, nicht gerichtet.

WASSERSTRAHLSCHNEIDEN
Abmessungsbereich:
Anlage 1 - 2010 x 4010 mm
Anlage 2 - 3000 x 9200 mm
Anlage 3 - 6000 x 8500 mm
Dieses moderne Schneidverfahren mit CNC gesteuerten Abrasiv-Wasserstrahlanlagen ist ausgestattet mit Pumpen, die bis zu 4000 bar Druck erzeugen und bietet herausragende Eigenschaften:
- präzise Schnittkanten
- hohe Oberflächengüte der Schnittkanten
- hohe Schneidleistung
- keine Gefügeveränderung
- keine Gratbildung
- engste Toleranzen
- Werkstücke sind ohne Nacharbeit sofort einsetzbar
Qualitätsschnitt von 1 - 60 mm, ab 60 mm Dicke nach Absprache. Fast senkrechter Schnitt mit geringen Neigungstoleranzen.
Dicke | bis 100 | 100 bis 1000 | 1000 bis 2000 | 2000 bis 6000 |
---|---|---|---|---|
1 - 3 mm | + / - 0,2 mm | + / - 0,3 mm | + / - 0,5 mm | + / - 1,2 mm |
> 3 - 20 mm | + / - 0,3 mm | + / - 0,3 mm | + / - 0,8 mm | + / - 1,2 mm |
> 20 - 35 mm | + / - 0,3 mm | + / - 0,5 mm | + / - 0,8 mm | + / - 1,2 mm |
40 - 55 mm | + / - 0,4 mm | + / - 0,6 mm | + / - 0,8 mm | + / - 1,2 mm |
Trennschnitt Längen-, Breiten- und Durchmessertoleranzen des Q-Schnitts plus 0,2 mm. Schnittkanten mit Riefen. Fast senkrechter Schnitt mit geringen Neigungstoleranzen.
Angaben gemäß zu treffender Absprache.

PLASMASCHNEIDEN
Abmessungsbereich:
FineFocus bis 150 mm Dicke - 3150 x 9700 mm
HiFocus bis 40 mm Dicke - 2500 x 12000 mm
CNC gesteuertes Plasmaschneidsystem zum Unterwasser-Plasmaschneiden bis 100 mm und Trocken-Plasmaschneiden bis 150 mm Materialdicke. Schnittschräge außen weiter ins Plus, innen weiter ins Minus verlaufend.
Nenndicke | Toleranz außen | Toleranz innen |
3 - 40 mm | + 3 mm | - 3 mm |
41 - 65 mm | + 5 mm | - 5 mm |
70 - 100 mm | + 8 mm | - 8 mm |
105 - 150 mm | + 10 mm | - 10 mm |

Bandsägeautomat
Aus vorrätigen Blöcken und Stabstählen sägen wir nahezu jeden Querschnitt mit engen Toleranzen. Toleranzen im Plus - abhängig vom Werkstoff und der Abmessung.
Rund im Abmessungsbereich bis zu 660 mm im Durchschnitt, flach bis 660 x 1060 mm, die Mindestlänge beträgt 20 mm.
Für Details rufen Sie uns gerne an.
Abmessungsbereich | Rund | bis Ø 660 mm |
Flach | bis 660 x 1060 mm | |
Länge | mind. 20 mm |

Blockbandsägen
Abmessungsbereich 2500 x 6250 x 300 mm
Dieses Trennverfahren ermöglicht die Herstellung aller gewünschten Flach- und Vierkantstahl- abmessungen aus Blechen. Die Vorteile sind:
- Streifen in allen Breiten lieferbar
- rechtwinklige Schnittkanten
- metallisch saubere Kanten
- keine Gratbildung
- engste Toleranzen
- keine Aufhärtung in den Randzonen
Längentoleranz bis 100 mm (Bleche) | + 2,0 mm |
Breitentoleranz bis 100 mm (Bleche) | + 2,0 mm |
Gesägte Blöcke 110 - 300 mm Dicke | Toleranzen nach Absprache |

LASERN
Abmessungsbereich 2500 x 6500 x 25 mm
Fertigung auf CNC - gesteuerten CO₂ Laserschneidanlagen. Längen-, Breiten- und Durchmessertoleranzen.
Nenndicke | Toleranzen bei Nennmaßen bis 500 mm |
0,1 - 3,0 mm | + / - 0,1 mm |
3,5 - 5,0 mm | + / - 0,2 mm |
6,0 - 8,0 mm | + / - 0,3 mm |
9,0 - 15 mm | + / - 0,5 mm |
15 - 20 mm | + / - 0,8 mm |
Sonst gemäß DIN EN ISO 9013 (05/2017).

ENTGRATEN
Hocheffektive, beidseitige Entgratung und Kantenverrundung an plasma- und wasserstrahlgeschnittenen Werkstücken
- Entgraten und Kantenverrunden von Werkstücken bis Dicke 120 mm und Breite bis 1500 mm
- Gleichzeitige Entgratung und Kantenverrundung an Innen- und Außenkonturen
- Gleichbleibende Bearbeitungsqualität